Inspektion von Abdichtungsbeschichtungen
Polyurea- und bituminöse Systeme an Behältern, Architekturpools und Betonbauwerken: Haftung, Durchgängigkeit, Feuchte und Sonderpunkte.
Eine Leckage liegt oft nicht dort, wo der Mangel ist
Die Dichtheit eines Behälters, eines Pools oder einer Sohlplatte entscheidet sich an der Beschichtung, am Untergrund und an jedem Sonderpunkt: Durchdringungen, Aufkantungen, Fugen und Richtungswechsel. Thermische Bewegungen, bereits ein MAREX-Thema bei Acrylplatten und Dichtungen, wirken auch auf diese Systeme.
MAREX inspiziert und schreibt Abdichtungsbeschichtungen aus, einschliesslich Polyurea- und bituminöser Bahnen der auf Wasser- und Seebauwerken verwendeten Art. Wir prüfen Haftung, Dicke, Durchgängigkeit, Überlappungen, Feuchte unter dem System und den Zustand des darunterliegenden Betons. MAREX verkauft und verarbeitet keine Beschichtungen und unterhält keine Partnerschaft, keine Vereinbarung und keinen Vertrieb mit irgendeinem Beschichtungshersteller.
Wir handeln als unabhängiger Gutachter: Instandsetzungen führen wir nur mit Zustimmung aller Parteien aus, ohne Interessenkonflikt.
Eine Beschichtung ist ein System, keine Einzelschicht
Ein verklebtes Abdichtungssystem umfasst typischerweise einen vorbereiteten Betonuntergrund, einen Primer, eine Bahn und eine Schutz- oder Nutzschicht. Die Bahn kann ein gespritztes Polyurea, eine bituminöse Bahn oder ein bituminöser Dichtstoff oder ein anderes vollflächig verklebtes, für die Beanspruchung ausgeschriebenes System sein.
An Behältern, Pools und Decken sind zwei Typologien üblich: heiss oder kalt applizierte Polyurea- und Polyurethanbahnen sowie kalt applizierte wasserbasierte Bahnen aus bituminösem Kautschuk. Ist auf einem von uns inspizierten Bauwerk ein Markenprodukt wie Neptune Coatings WetSuit vorhanden, wird es nur als Beispiel dieser Typologie genannt, niemals als Partnerschaft, Zertifizierung oder Produktempfehlung. MAREX ist ein unabhängiger Inspektor: Es verkauft und verarbeitet keine Beschichtungen und ist weder Vertriebspartner noch zertifizierter Verarbeiter irgendeiner Marke.
Ein Versagen beginnt oft an einem Sonderpunkt oder unter einer Nutzschicht, die die Bahn verbirgt. Das Fehlen einer sichtbaren Leckage ist kein Nachweis, dass das System intakt ist: Wasser kann unter der Bahn wandern und weit vom Mangel entfernt austreten.
Typologien, die wir inspizieren, keine Produkte, die wir verkaufen
Eine Abdichtungsbeschichtung wird als System ausgeschrieben: Untergrundvorbereitung, auf die Restfeuchte abgestimmter Primer, Bahn und, wenn die Bahn aromatisch ist und frei bewittert bleibt, eine aliphatische UV-Deckschicht. Dicke, Klimafenster und Aushärtzeiten sind die des projektbezogenen TDS, keine generischen Werte. Die nachstehenden Familien sind Typologien aus veröffentlichten Herstellerangaben. Die Nennung einer Familie ist keine Markenempfehlung. MAREX hat mit keinem Beschichtungshersteller eine Vereinbarung, Partnerschaft oder einen Vertrieb.
Heiss gespritztes reines Polyurea
Zweikomponentig, 100% Festkörper, aromatisch, klebfrei in etwa 3 bis 5 Sekunden. Typisches ausgeschriebenes Minimum um 1,5 mm Trockenschichtdicke (etwa 1,4 mm in einzelnen 25-Jahres-Dachbewertungen; etwa 2,3 mm unter Asphalt auf Brückenplatten). Die Dehnung liegt oft über 350%, die Zugfestigkeit über 20 MPa, der Haftzug auf Beton wird üblicherweise über 1,5 MPa (EN 1542) vorgegeben. Temperaturen und Drücke der Spritzanlage müssen dem TDS entsprechen.
Kalt appliziertes Polyurea und flüssiges Polyurethan
Hand oder airless applizierte Bahnen für Dächer, Details, Instandsetzungen und Überarbeitungen. Kaltes Polyurea: Topfzeit etwa 20 bis 25 Minuten, Dehnung oft über 500%. Feuchtigkeitshärtendes Polyurethan wird in Schichten (oft max. 0,7 mm je Schicht) oder in einem Arbeitsgang mit Katalysator aufgebracht; empfohlenes Gesamtmass etwa 1,5 mm Trockenschichtdicke. Überarbeitungsfenster sind kurz; versäumte Fenster erfordern eine dokumentierte Untergrundvorbereitung.
Trinkwasser- und UV-empfindliche Systeme
Einige lösemittelfreie Polyurethane werden für den Kontakt mit Wasser für den menschlichen Gebrauch ausgeschrieben, typischerweise an nicht bewitterten Behältern. Sie bleiben in der Regel nicht in der Sonne. Aromatische Bahnen, die frei bewittert bleiben, erfordern eine aliphatische Deckschicht. Wir prüfen, dass die Beschichtung die vertraglich geforderte Trinkwasserzulassung trägt und dass das Zertifikat der tatsächlichen Exposition entspricht, nicht der Überschrift der Broschüre.
Kalt gespritzter bituminöser Kautschuk
Wasserbasierte, VOC-freie, zweikomponentige instant-abbindende oder einkomponentige selbstverlaufende Bahnen aus bituminösem Kautschuk. Die Dehnung kann 2.000% übersteigen. Die Trockendicke hängt von der Nutzung ab: üblicherweise etwa 60 mils für Dächer, 80 mils vertikal und 100 mils horizontal für die Abdichtung, 40 mils für Luft- und Dampfsperren (Hersteller-FAQ). Instant-abbinderende Sorten können in wenigen Sekunden einen hohen Aushärtungsanteil erreichen; die vollständige Aushärtung wird vor der Belastung dennoch mit einem Feuchtemessgerät geprüft.
Primer, Details und Deckschichten
Der Primer wird nach der Restfeuchte gewählt: einzelne Polyurethanprimer begrenzen die Untergrundfeuchte auf etwa 4%; feuchtetolerante Epoxidprimer können eine deutlich höhere Restfeuchte zulassen, bis zum Wert in ihrem eigenen TDS. Fugen, Durchdringungen und Aufkantungen werden mit Dichtstoffen, Bändern und, wo vorgegeben, Armierungsvliesen detailiert. Das sind Haltepunkte, keine Abschlussgewerke.
Was dies nicht ist
MAREX trägt diese Produkte nicht auf, verkauft sie nicht und ist weder zertifizierter Verarbeiter noch Vertriebspartner. Wir prüfen die Abnahme des Untergrunds, die Verarbeitungsbedingungen, Dicke und Durchgängigkeit, die Haftung sowie die Übereinstimmung mit dem ausgeschriebenen TDS und den Projektplänen.
Die oben genannten Zahlen sind typologisch und stammen aus veröffentlichten englischen TDS und Hersteller-FAQ, geprüft im November 2026. Verbindlich sind die Werte des tatsächlich ausgeschriebenen Systems.
Was wir prüfen, und nach welcher Regel
Die nachstehende Liste ist die Inspektionslogik, die wir bei Neubau, bei der Übergabe und im Betrieb anwenden. Die Kriterien stammen aus der Projektspezifikation und dem Hersteller-TDS. Die Verfahren sind normierte Prüfungen und die MAREX-Verfahrensblätter MX-WAT-01 bis MX-WAT-04.
| Haltepunkt | Wonach wir suchen | Typisches Kriterium (im TDS bestätigen) | Verfahren / Norm |
|---|---|---|---|
| Betonalter und Betongüte | Aushärtung, Zementschlämme, Verunreinigung, Risse, Hohlstellen, Trennmittel | Oft 28 Tage; Haftzug des Untergrunds vor der Beschichtung üblicherweise >1,5 MPa | Sichtuntersuchung, Rückprall oder Haftzug am Untergrund, EN 1542 / ASTM D7234 |
| Oberflächenprofil | Vorbereitung durch Schleifen, Fräsen oder Kugelstrahlen gemäss Vorgabe | ICRI Guide 03732; für diese Bahnen wird weithin CSP 3 bis 5 gefordert | Visuelle Vergleichsmassstäbe, ICRI-CSP-Chips, Baustellenprotokoll |
| Restfeuchte | Feuchte im und auf dem Untergrund, einschliesslich aufsteigender Feuchte | Abhängig vom Primer: etwa 4% bei mehreren PU-Primern; feuchtetolerante Primer bis zum TDS-Wert (teilweise bis 98%) | Feuchtemessgerät, gravimetrische Kontrollen, Primertabelle des TDS |
| Klimafenster | Untergrund- und Lufttemperatur, Taupunkt, Umgebungsluftfeuchte | Oft 3 bis 35 °C für Polyurea/PU; die Luftfeuchte ist oft auf 80 bis 85% begrenzt. Bituminöser Kautschuk: typischerweise über 5 °C (minimale Filmbildetemperatur), nicht auf nassen oder gefrierenden Flächen | Baustellenlogger, Taupunktberechnung, Applikationsprotokoll |
| Primertyp und Verbrauch | Richtiger Primer für Feuchte und Untergrund, Nassfilm, Absandung wo vorgegeben | Gemäss TDS (Beispiel: eine dünne PU-Grundierung von etwa 50 bis 60 g/m² plus 700 bis 1.000 g/m² Quarzsand, wenn Fliesen oder eine Nutzschicht aufgeklebt werden) | Chargenbelege, Nassfilmlehre, fotografische Dokumentation |
| Gerätetechnik (Heissspritzen) | Dosieranlage, Temperaturen, Drücke, Mischqualität, Trommelrühren der Seite B | Beispiel aus einem TDS für reines Polyurea: Heiz- und Schlauchtemperaturen um 70 bis 75 °C, Einstellung an einem Prüfkörper bestätigt | Maschinprotokoll, Probespritzung, Geräteblatt des TDS |
| Nass- und Trockenschichtdicke | Nassschichtdicke während der Applikation, Trockenschichtdicke nach der Aushärtung, Gleichmässigkeit, Schichtzahl | Oft ≥1,5 mm Trockenschichtdicke für Flüssigbahnen; Projekt oder ETA/BBA können 1,2, 1,4 oder 2,3 mm festlegen. Bituminöser Kautschuk: mils gemäss Vorgabe für die Nutzung (Dach, Abdichtung, Luftsperre) | Nassfilmkamm, Trockenfilmlehre, Bohrkerne oder Inspektionsfenster (MX-WAT-02) |
| Überarbeitung und Überlappungen | Zeit zwischen Schichten und zwischen Arbeitsfronten | Reines Polyurea oft 10 Sekunden bis 48 Stunden; versäumte Fenster erfordern eine Lösemittelreinigung und eine dünne Haftungsschicht gemäss TDS | Zeitgestempelte Aufzeichnungen, Sichtprüfung der Überlappungen |
| Durchgängigkeit | Poren, Holidays, dünne Stellen, insbesondere an Details | Keine Holidays bei der für die Trockenschichtdicke vorgegebenen Spannung an Behältern, Pools und kritischen Rückhaltesystemen | Holiday- bzw. Funkendurchschlagsprüfung (ASTM D4787, ASTM D5162 oder NACE SP0188), soweit Bahn und Untergrund es zulassen |
| Haftung | Bruchspannung und, ebenso wichtig, die Bruchart | Oft >1,5 MPa auf Beton (EN 1542); einzelne Systeme veröffentlichen höhere Laborwerte. Ein Kohäsionsbruch im Beton wird in der Regel einem Adhäsionsbruch an der Grenzfläche vorgezogen | Haftzug ASTM D4541 oder ASTM D7234, EN 1542; MAREX-Blatt MX-WAT-03 |
| Sonderpunkte | Durchdringungen, Aufkantungen, Fugen, Richtungswechsel, Übergänge Acryl-Beton | Details gemäss Plänen und TDS (Dichtstoff, Band, Vlies, Aufkantungshöhe) | Visuell, Wasserprüfung wo vorgegeben, Inspektionsfenster |
| UV-Schutz | Aliphatische Deckschicht auf frei bewitterten aromatischen Bahnen | Von vielen bewerteten Dachsystemen gefordert, wenn keine physikalische Abdeckung vorhanden ist | Visuell, Trockenschichtdicke der Deckschicht, Chargenaufzeichnungen |
| Einsatzzertifikate | Trinkwasser, Wurzeln, Brückenplatte, Brand, Verkehr | Das Zertifikat muss der Exposition und der vertraglich geforderten Trinkwasserreferenz entsprechen (NSF/ANSI 61 in den Vereinigten Staaten, WRAS / BS 6920 im Vereinigten Königreich oder die jeweils geltende lokale Referenz). Ein Dachzertifikat werten wir nicht als Trinkwasserzertifikat. | Unterlagenprüfung, Zertifikatsnummer und Geltungsbereich |
| Aushärtung vor der Belastung | Begehbarkeit, Wasserfüllung, Hinterfüllung, Asphalt, Verkehr | Beispiel: Polyurea nach etwa 3 Stunden begehbar, nach etwa 12 Stunden befahrbar; bituminöser Kautschuk oft 24 Stunden bis zu beschränktem Verkehr, mit Feuchtemessung vor der Belastung | Aushärtungstabelle des TDS, Feuchtemessgerät, Baustellenprogramm |
| Diagnose im Betrieb | Leckagen, die weit vom Mangel entfernt auftreten, Blasen, feuchter Untergrund | Schrittweise Diagnose: Akte, zerstörungsfreie Untersuchung, dann lokale Öffnungen | Thermografie (MX-WAT-01), Fenster (MX-WAT-02), MAREX-Blatt MX-WAT-04 |
Fotografien aus MAREX-Inspektionen
Von MAREX während Inspektionen von Abdichtungsbeschichtungen an Behältern, Pools und öffentlichen Aquarienbauwerken aufgenommene Fotografien. Hersteller-Verarbeitungsfotos werden auf dieser Website nicht verwendet.
Worauf wir achten
Haftung und Haftzug
Direkte Haftzugversuche an einem vollflächig verklebten System, um die Bruchspannung und die Bruchart festzuhalten (MX-WAT-03), nach ASTM D4541 oder ASTM D7234 und EN 1542, im Abgleich mit dem TDS-Wert (auf Beton oft über 1,5 MPa).
Thermografie
Infrarotuntersuchung zur Ortung von Haftungsverlust, Blasen und Lufteinschlüssen unter bahnenförmiger Abdichtung (MX-WAT-01).
Dicke, Durchgängigkeit und Feuchte
Nass- und Trockenschichtdicke gegenüber dem vorgegebenen Minimum, Holiday- oder Funkendurchschlagsprüfung an Behältern und Pools, Inspektionsfenster für Schichten und Zustand (MX-WAT-02).
Holiday- oder Funkendurchschlagsprüfung einer Beschichtung und Infrarot-Temperaturmessungen vor Ort. Eine Abdichtungsdiagnose verläuft schrittweise: zuerst einfache, zerstörungsfreie Massnahmen, dann lokalere Öffnungen, wenn die Befunde sie erfordern (MX-WAT-04).
Wo diese Systeme eingesetzt werden
- Aquarienbecken und Life-Support-Becken, einschliesslich des Betons, der die Acrylplatten einfasst.
- Architektur- und Hotelpools, einschliesslich auskragender und Dachbecken, an denen Abdichtung, Acryl und Tragwerk zusammentreffen.
- Meer- und Küstenbeton sowie Kellsohlen, bei denen eine Beschichtung oder Bahn Teil der Dichtheitsstrategie ist.
- Erdüberdeckte oder verdeckte Decken und Pflanzkonstruktionen, bei denen die Bahn verborgen ist und nur durch Untersuchung, Inspektionsfenster und Prüfungen beurteilt werden kann.
- Trinkwasserbehälter. MAREX inspiziert die Abdichtung von Trinkwasserbehältern und prüft, dass die ausgeführte Beschichtung die vertraglich geforderte Trinkwasserzulassung trägt: NSF/ANSI 61 in den Vereinigten Staaten, WRAS / BS 6920 im Vereinigten Königreich oder die jeweils geltende lokale Referenz. Es gelten die üblichen Prüfungen: Untergrund und Feuchte, Nass- und Trockenschichtdicke, Holiday- oder Funkendurchschlagsprüfung, Haftzug und Aushärtung, bevor der Behälter wieder in Betrieb genommen wird. Referenz: Trinkwasserbehälter, 5.000 m³, Belgien: Qualitätssicherung der Polyurea-Applikation (2021-2022).
Dieselben Fragen kehren wieder: Wurde der Untergrund für das System vorbereitet, wurden die Verarbeitungsbedingungen eingehalten, und wie sind Durchdringungen, Fugen und Aufkantungen detailiert? Blatt MX-WAT-04 legt eine dreistufige Diagnose fest, von der Akte zur Baustelle und, wo nötig, zu Untersuchungsfenstern.
Was Sie erhalten
Das Lieferergebnis ist ein unterzeichneter Inspektionsbericht, in dem jeder Befund verortet und fotografiert ist.
- Ein Befund des Systems im vorgefundenen Zustand: Schichten, Durchgängigkeit, Überlappungen, Durchdringungen, Aufkantungen und Zustand des Untergrunds, soweit die Inspektion sie feststellen kann.
- Nach Priorität geordnete Befunde, mit empfohlenen Massnahmen, solange der Auftragnehmer nach Möglichkeit noch auf der Baustelle ist.
- Eine Diagnose, die mit einfachen, zerstörungsfreien Schritten beginnt und, wenn die Befunde es verlangen, zu örtlichen Öffnungen übergeht, nach der Logik des Verfahrensblatts MX-WAT-04.
- Auf jede Angebotsanfrage antworten wir innerhalb von 24 Stunden, gefolgt von einem strukturierten technischen und kaufmännischen Angebot.
Was das für den Betreiber ändert
Mängel, die erkannt werden, bevor eine Leckage weit entfernt auftritt
Wasser kann unter einer Bahn wandern und weit vom Mangel entfernt austreten. Das Fehlen einer sichtbaren Leckage ist kein Nachweis, dass das System intakt ist.
Inspektion zum richtigen Zeitpunkt
Inspektionen werden bei Neubau, bei der Übergabe oder im Betrieb geplant, damit Massnahmen nach Möglichkeit noch ergriffen werden können, solange der Auftragnehmer auf der Baustelle ist.
Ein unterzeichneter, örtlich festgelegter Nachweis
Die Befunde werden verortet, fotografiert und in einem unterzeichneten Bericht priorisiert, den Betreiber, Auftragnehmer und Versicherer verwenden können.
Eine Antwort innerhalb von 24 Stunden
Jede Angebotsanfrage erhält innerhalb von 24 Stunden eine Antwort, danach ein strukturiertes technisches und kaufmännisches Angebot.
Undichte Untergeschosssohle, aufgeschüttetes Land, Dubai
Ein anonymisierter MAREX-Einsatz, bereits auf der Projektseite veröffentlicht. Die Abdichtungsdetails der Sohle waren Teil der Diagnose.
Ausgangslage
Hotel- und Wohnentwicklung auf aufgeschüttetem Land. Die Sohlplatte des Kellers steht dauerhaft in salzhaltigem Grundwasser.
Verfahren
Prüfung der Betonrezeptur, der Abdichtungsdetails und der Antworten des Auftragnehmers. Auswertung der Laborversuche am Sickerwasser: pH-Wert, Chloride, Sulfate, Leitfähigkeit und Eisen.
Befund
Arbeitsfugen stützten sich nur auf Injektionsschläuche, ohne passive Fugenbänder. Das Sickerwasser enthielt etwa 6.000 mg/L Chloride, bis zu 1.730 mg/L Sulfate und gelöstes Eisen. Die Harzinjektion behandelte die Leckage, nicht die dahinter bereits laufende Korrosion.
Nächster Schritt
Ein gestufter Plan: Halbzell-Kartierung nach ASTM C876, Bohrkerne für Chloridprofile, Nachdichtung aktiver Leckagen mit hydrophilem Verpressgut, kathodischer Schutz und dauerhafte Korrosionsüberwachung.
Protokollblätter, auf die diese Arbeit gestützt ist
Die nachstehenden Blätter sind englische MAREX-Verfahrensblätter für verklebte Abdichtung. Die Verfahren (Thermografie, Haftzug, Inspektionsfenster und Diagnose) gelten für Behälter, Pools, Decken und andere verklebte Systeme. Sie sind als Verfahrensreferenzen aufgeführt, ohne öffentlichen Download auf dieser Website in diesem Stadium.
- MX-WAT-01Haftfehler mittels InfrarotthermografieHaftungsverlust, Blasen und Lufteinschlüsse unter bahnenförmiger Abdichtung.
- MX-WAT-02Inspektionsfenster in Estrich und BelagSchichten, Dicke und Zustand sowie Kalibrierung zerstörungsfreier Untersuchungen.
- MX-WAT-03Direkter HaftzugversuchBruchart und Bruchspannung eines vollflächig verklebten Abdichtungssystems.
- MX-WAT-04Diagnose der AbdichtungFolgen eines Versagens, Terminplanung und die dreistufige Methodik.
Weiterführende Beiträge und der nächste Schritt
Eine Beschichtung ist ein System, keine Einzelschicht
Warum Sonderpunkte, Überlappungen und der Untergrund darüber entscheiden, ob eine Bahn hält.
Beitrag lesen → FachgebietStahlbetoninspektion
Ist eine Leckage zugleich ein Anzeichen für Bewehrungskorrosion, gehören die beiden Diagnosen zusammen.
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