방수 코팅 검사
수조, 건축 수영장, 콘크리트 구조물의 폴리우레아 및 역청 시스템: 부착, 연속성, 습기, 특이 부위.
누수 위치는 결함 위치와 다른 경우가 많습니다
수조, 수영장, 래프트의 수밀은 코팅, 하지, 그리고 모든 특이 부위(관통부, 치켜올림, 줄눈, 방향 전환)에서 결정됩니다. 열변형은 이미 아크릴 패널과 실에 관한 MAREX의 주제이며, 이들 시스템에도 작용합니다.
MAREX는 방수 코팅을 검사하고 사양을 정합니다. 수공 및 해상 구조물에 쓰이는 유형의 폴리우레아 및 역청 멤브레인을 포함합니다. 부착, 두께, 연속성, 겹침, 시스템 아래의 습기, 그 아래 콘크리트의 상태를 살펴봅니다. MAREX는 코팅을 판매하거나 시공하지 않으며, 어떤 코팅 제조사와도 파트너십, 계약, 유통 관계가 없습니다.
독립 전문가로서 활동합니다. 모든 당사자의 동의가 있을 때만 보수를 수행하며, 이해 상충이 없습니다.
코팅은 단일 층이 아니라 시스템입니다
부착식 방수 시스템은 보통 준비된 콘크리트 하지, 프라이머, 멤브레인, 보호층 또는 마모층으로 구성됩니다. 멤브레인은 분사 폴리우레아, 역청 시트 또는 매스틱, 또는 노출 조건에 지정된 다른 완전 부착 시스템일 수 있습니다.
수조, 수영장, 데크에서는 두 유형이 흔합니다. 핫스프레이 또는 상온 도포 폴리우레아·폴리우레탄 멤브레인, 그리고 상온 도포 수성 역청 고무 멤브레인입니다. 검사하는 구조물에 Neptune Coatings WetSuit와 같은 브랜드 제품이 있을 경우, 해당 유형의 사례로만 언급하며, 파트너십, 인증, 제품 추천으로는 절대 제시하지 않습니다. MAREX는 독립 검사 기관이며, 코팅을 판매하거나 시공하지 않고, 어떤 브랜드의 유통사나 인증 시공사도 아닙니다.
파손은 흔히 특이 부위에서, 또는 멤브레인을 가리는 마모층 아래에서 시작됩니다. 눈에 보이는 누수가 없다고 해서 시스템이 건전하다는 증명은 아닙니다. 물은 멤브레인 아래로 이동해 결함에서 멀리 나타날 수 있습니다.
검사하는 유형이지, 판매하는 제품이 아닙니다
방수 코팅은 시스템으로 규정됩니다. 하지 처리, 잔류 습도에 맞춘 프라이머, 멤브레인, 그리고 방향족 멤브레인이 노출될 경우의 지방족 자외선 탑코트입니다. 두께, 기후 창, 경화 시간은 일반적인 수치가 아니라 해당 프로젝트 TDS를 따릅니다. 아래 계열은 공개된 제조사 자료에서 정리한 유형입니다. 계열을 언급하는 것은 특정 브랜드의 추천이 아닙니다. MAREX는 어떤 코팅 제조사와도 계약, 파트너십, 총판 관계가 없습니다.
핫스프레이 순수 폴리우레아
이액형, 고형분 100%, 방향족. 지촉 건조는 약 3~5초. 지정되는 최소 건조 도막은 보통 약 1.5 mm(일부 25년 지붕 평가에서는 약 1.4 mm, 교면 아스팔트 아래에서는 약 2.3 mm). 연신율은 흔히 350% 초과, 인장 강도는 20 MPa 초과, 콘크리트 풀오프는 보통 1.5 MPa 초과(EN 1542)로 지정됩니다. 스프레이 장비의 온도와 압력은 TDS와 일치해야 합니다.
상온 도포 폴리우레아 및 액상 폴리우레탄
지붕, 상세, 보수, 재도장용 수작업 또는 에어리스 멤브레인. 상온 폴리우레아: 가사시간 약 20~25분, 연신율은 흔히 500% 초과. 습기 경화 폴리우레탄은 여러 겹(겹당 흔히 최대 0.7 mm) 또는 촉매를 넣은 단층으로 도포하며, 권장 합계는 건조 도막 약 1.5 mm입니다. 재도장 가능 시간은 짧고, 놓친 경우에는 기록된 표면 처리가 필요합니다.
음용수 및 자외선에 민감한 시스템
일부 무용제 폴리우레탄은 사람이 마시는 물과의 접촉용으로 지정되며, 보통 노출되지 않은 탱크에 쓰입니다. 일반적으로 햇빛 아래 두지 않습니다. 노출된 채로 남는 방향족 멤브레인에는 지방족 탑코트가 필요합니다. 코팅이 계약이 요구하는 음용수 인증을 갖추었는지, 그리고 인증서가 브로슈어 표제가 아니라 실제 노출 조건과 일치하는지를 확인합니다.
콜드스프레이 역청 고무
수성, VOC 무함유, 이액형 순간 경화 또는 일액형 셀프 레벨링 역청 고무 멤브레인. 연신율은 2,000%를 넘을 수 있습니다. 건조 두께는 용도에 따라 다릅니다. 지붕은 보통 약 60 mil, 방수는 수직 80 mil·수평 100 mil, 기밀·증기 차단은 40 mil(제조사 FAQ). 순간 경화 등급은 수초 만에 높은 경화 비율에 이를 수 있으나, 완전 경화는 재하 전 수분계로 확인합니다.
프라이머, 상세, 탑코트
프라이머는 잔류 습도에 맞춰 선택합니다. 일부 폴리우레탄 프라이머는 하지 습도를 약 4%로 제한합니다. 습윤 허용 에폭시 프라이머는 자사 TDS의 수치까지 훨씬 높은 잔류 습도를 허용할 수 있습니다. 줄눈, 관통부, 치켜올림은 매스틱, 테이프, 그리고 지정된 경우 보강 펠트로 상세 처리합니다. 이는 마감 공종이 아니라 홀드포인트입니다.
이것이 아닌 것
MAREX는 이러한 제품을 시공하거나 판매하지 않으며, 인증 시공사나 유통사도 아닙니다. 하지 인수, 시공 조건, 두께와 연속성, 부착, 지정 TDS 및 프로젝트 도면과의 적합성을 검사합니다.
위의 수치는 유형적인 것으로, 2026년 11월에 검토한 공개 영문 TDS 및 제조사 FAQ에서 가져왔습니다. 계약 값은 프로젝트에서 실제로 지정된 시스템의 값입니다.
확인하는 항목과 근거 규칙
아래 목록은 신설, 인도, 공용 중에 사용하는 검사 논리입니다. 기준은 프로젝트 시방과 제조사 TDS에서 나옵니다. 방법은 표준 시험 절차와 MAREX 방법 시트 MX-WAT-01~MX-WAT-04입니다.
| 홀드포인트 | 찾는 항목 | 일반적인 기준(TDS에서 확인) | 방법 / 표준 |
|---|---|---|---|
| 콘크리트의 재령과 건전성 | 경화, 레이턴스, 오염, 균열, 들뜸, 박리제 | 흔히 28일. 도장 전 하지 풀오프는 보통 1.5 MPa 초과. | 육안 조사, 하지의 반발 또는 풀오프, EN 1542 / ASTM D7234 |
| 표면 프로파일 | 지정에 따라 연삭, 밀링 또는 숏블라스트로 하지를 준비합니다. | ICRI Guide 03732. 이러한 멤브레인에는 CSP 3~5가 널리 요구됩니다. | 육안 비교기, ICRI CSP 칩, 현장 기록 |
| 잔류 습도 | 하지 내부와 표면의 습기, 상승 습기를 포함합니다. | 프라이머에 따라 다름. 여러 PU 프라이머는 약 4%, 습윤 허용 프라이머는 TDS 수치까지(일부는 98%까지) | 수분계, 중량법 확인, TDS 프라이머표 |
| 기후 창 | 하지와 기온, 이슬점, 주위 습도 | 폴리우레아/PU는 흔히 3~35 °C, 습도는 흔히 80~85%가 상한입니다. 역청 고무: 일반적으로 5 °C 초과(최소 도막 형성 온도), 습윤하거나 어는 면에는 시공하지 않습니다. | 현장 기록계, 이슬점 계산, 시공 기록 |
| 프라이머 종류와 도포량 | 습도와 하지에 맞는 프라이머, 습도막, 지정 시 모래 살포 | TDS에 따름(예: PU 프라이머 얇은 도막 약 50~60 g/m², 타일이나 마모층을 부착할 경우 규사 700~1,000 g/m² 추가) | 배치 전표, 습도막 두께 게이지, 사진 기록 |
| 장비(핫스프레이) | 계량 혼합기, 온도, 압력, 혼합 품질, B제 드럼 교반 | 순수 폴리우레아 TDS의 예: 히터와 호스 온도 약 70~75 °C, 시험편에서 설정 확인 | 장비 기록, 시험 분사, TDS 장비표 |
| 습윤 및 건조 두께 | 시공 중 습도막, 경화 후 건조 도막, 균일성, 도장 횟수 | 액상 멤브레인은 건조 도막이 흔히 1.5 mm 이상. 프로젝트 또는 ETA/BBA에서 1.2, 1.4 또는 2.3 mm로 정할 수 있습니다. 역청 고무: 용도(지붕, 방수, 기밀층)에 지정된 mil 두께. | 습도막 콤, 건조 도막 게이지, 코어 또는 점검창(MX-WAT-02) |
| 재도장과 겹침 | 도장 사이 및 작업면 사이의 시간 | 순수 폴리우레아는 흔히 10초에서 48시간. 시간을 놓친 경우에는 TDS에 따라 용제 세정과 얇은 접착층이 필요합니다. | 시각이 찍힌 기록, 겹침의 육안 확인 |
| 연속성 | 핀홀, 홀리데이, 박막 부위. 특히 상세에서 | 수조, 수영장, 중요 격납 시설에서는 건조 도막에 지정된 전압에서 홀리데이 제로 | 홀리데이/스파크 시험(ASTM D4787, ASTM D5162 또는 NACE SP0188). 멤브레인과 하지가 허용하는 범위에서 실시합니다. |
| 부착 | 파괴 응력, 그리고 마찬가지로 중요한 파괴 모드 | 콘크리트에서 흔히 1.5 MPa 초과(EN 1542). 일부 시스템은 더 높은 실험실 값을 공표합니다. 계면의 부착 파괴보다 콘크리트 내부의 응집 파괴가 보통 선호됩니다. | 풀오프 ASTM D4541 또는 ASTM D7234, EN 1542. MAREX 시트 MX-WAT-03 |
| 특이 부위 | 관통부, 치켜올림, 줄눈, 방향 전환, 아크릴-콘크리트 접합부 | 상세는 도면과 TDS에 따름(매스틱, 테이프, 보강 펠트, 치켜올림 높이) | 육안, 지정 시 수밀 시험, 점검창 |
| 자외선 보호 | 노출된 방향족 멤브레인 위의 지방족 탑코트 | 물리적 피복이 없을 때 많은 평가된 지붕 시스템에서 요구됩니다. | 육안, 탑코트 건조 도막, 배치 기록 |
| 용도 인증서 | 음용수, 뿌리, 교면, 화재, 교통 | 인증서는 노출 조건 및 계약이 요구하는 음용수 기준(미국 NSF/ANSI 61, 영국 WRAS / BS 6920, 또는 적용되는 현지 기준)과 일치해야 합니다. 지붕용 인증서를 음용수용 인증서로 취급하지 않습니다. | 문서 검토, 인증서 번호와 범위 |
| 재하 전 경화 | 보행 가능 여부, 담수, 되메우기, 아스팔트, 교통 | 예: 폴리우레아는 약 3시간 후 보행, 약 12시간 후 차량 통행이 가능합니다. 역청 고무는 제한 통행까지 흔히 24시간이며, 재하 전 수분계로 확인합니다. | TDS 경화표, 수분계, 현장 일정 |
| 공용 중 진단 | 결함에서 멀리 나타나는 누수, 부풀음, 습윤 하지 | 단계적 진단: 자료, 비파괴 조사, 그다음 국소 개방 | 열화상(MX-WAT-01), 점검창(MX-WAT-02), MAREX 시트 MX-WAT-04 |
MAREX 검사 사진
수조, 수영장, 공공 수족관 구조물의 방수 코팅 검사 중 MAREX가 촬영한 사진입니다. 이 사이트에는 제조사 시공 사진을 사용하지 않습니다.
살펴보는 항목
부착과 풀오프
완전 부착 시스템에 대한 직접 인장 풀오프 시험으로 파괴 응력과 파괴 모드를 기록합니다(MX-WAT-03). ASTM D4541 또는 ASTM D7234 및 EN 1542에 따르며, TDS 값(콘크리트에서 흔히 1.5 MPa 초과)과 대조합니다.
열화상
시트 방수 아래의 부착 부족, 부풀음, 기포를 찾기 위한 적외선 조사(MX-WAT-01).
두께, 연속성, 습기
지정 최솟값에 대한 습도막 및 건조 도막, 수조와 수영장의 홀리데이 또는 스파크 시험, 층과 상태를 위한 점검창(MX-WAT-02).
코팅의 홀리데이 또는 스파크 시험과 현장 적외선 온도 측정. 방수 진단은 단계적입니다. 먼저 간단하고 비파괴적인 조치를 하고, 결과가 요구하면 더 국소적인 개방을 합니다(MX-WAT-04).
이들 시스템이 쓰이는 곳
- 수족관 수조와 생명유지 수조, 아크릴 패널을 둘러싸는 콘크리트를 포함합니다.
- 건축·호텔 수영장. 캔틸레버 및 옥상 수조 등 방수, 아크릴, 구조가 만나는 부위를 포함합니다.
- 해상 및 연안 콘크리트, 그리고 지하 래프트. 코팅이나 멤브레인이 수밀 전략의 일부인 경우입니다.
- 매립되거나 덮인 데크와 식재 구조. 멤브레인이 가려져 있어 조사, 점검창, 시험으로만 판단할 수 있습니다.
- 음용수 저장조. MAREX는 음용수 탱크의 방수를 검사하고, 시공된 코팅이 계약이 요구하는 음용수 인증을 갖추었는지 확인합니다. 미국에서는 NSF/ANSI 61, 영국에서는 WRAS / BS 6920, 또는 적용되는 현지 기준입니다. 통상 점검은 다음과 같습니다. 하지와 습기, 습도막 및 건조 도막 두께, 홀리데이 또는 스파크 시험, 풀오프 부착, 탱크를 다시 공용하기 전의 경화. 참고: 음용수 저장조, 5,000 m³, 벨기에: 폴리우레아 시공 품질관리(2021-2022).
같은 질문이 반복됩니다. 하지가 해당 시스템에 맞게 준비되었는지, 시공 조건이 지켜졌는지, 관통부, 줄눈, 치켜올림은 어떻게 상세 처리되었는지. 시트 MX-WAT-04는 자료에서 현장으로, 필요하면 조사창으로 이어지는 3단계 진단을 제시합니다.
받으시는 내용
성과물은 서명된 검사 보고서로, 각 결과의 위치를 표시하고 사진을 첨부합니다.
- 현상태 시스템 기록: 층 구성, 연속성, 겹침, 관통부, 치켜올림, 하지 상태. 검사가 확인할 수 있는 범위까지.
- 우선순위를 매긴 결과와, 가능한 한 시공사가 현장에 남아 있는 동안 권고하는 조치.
- 진단은 간단한 비파괴 조치부터 시작하고, 결과가 요구하면 국부 개방으로 이어지며, 방법 시트 MX-WAT-04의 논리를 따릅니다.
- 모든 제안 요청에 24시간 이내에 회신한 뒤, 구성된 기술·상업 제안서를 드립니다.
운영자에게 바뀌는 점
멀리서 누수가 나타나기 전에 발견되는 결함
물은 멤브레인 아래로 이동해 결함에서 멀리 나타날 수 있습니다. 눈에 보이는 누수가 없다고 해서 시스템이 건전하다는 증명은 아닙니다.
적절한 시점의 검사
검사는 신설, 인도 시점 또는 공용 중에 계획하여, 가능한 한 시공사가 현장에 남아 있는 동안 조치를 취할 수 있게 합니다.
서명되고 위치가 표시된 기록
결과는 위치를 표시하고 촬영한 뒤 우선순위를 매겨 서명된 보고서에 담아, 운영자, 시공사, 보험사가 사용할 수 있게 합니다.
24시간 이내 회신
모든 제안 요청은 24시간 이내에 회신을 받으며, 이어서 구성된 기술·상업 제안서가 제공됩니다.
누수되는 지하 래프트, 매립지, 두바이
프로젝트 페이지에 이미 공개된 익명의 MAREX 업무. 래프트의 방수 상세가 진단의 일부였습니다.
배경
매립지의 호텔 및 주거 개발. 지하 래프트 슬래브는 염분이 있는 지하수에 상시 놓여 있습니다.
방법
콘크리트 배합, 방수 상세, 시공사 회신에 대한 검토. 누수에 대한 실험실 시험의 해석: pH, 염화물, 황산염, 전도도, 철.
결과
시공이음은 주입 호스에만 의존했고 수동 지수판은 없었습니다. 누수에는 염화물 약 6,000 mg/L, 황산염 최대 1,730 mg/L, 용존 철이 포함되어 있었습니다. 수지 주입은 누수를 처리했을 뿐, 그 뒤에서 이미 진행 중이던 부식은 처리하지 못했습니다.
다음 단계
단계적 계획: ASTM C876에 따른 반전지 전위 매핑, 염화물 프로파일용 코어, 친수성 그라우트로 활성 누수 재밀봉, 음극 방식, 상시 부식 모니터링.
이 업무의 근거가 되는 프로토콜 시트
아래 시트는 부착식 방수에 관한 MAREX 영문 방법 시트입니다. 방법(열화상, 풀오프, 점검창, 진단)은 수조, 수영장, 데크 및 기타 부착 시스템에 적용됩니다. 현재 단계에서는 이 사이트에서 공개 다운로드를 제공하지 않으며, 방법 참조로만 나열합니다.
- MX-WAT-01적외선 열화상으로 확인하는 부착 결함시트 방수 아래의 부착 부족, 부풀음, 기포.
- MX-WAT-02스크리드와 마감층에 내는 점검창층, 두께와 상태, 그리고 비파괴 조사의 교정.
- MX-WAT-03직접 인장 풀오프 시험완전 부착 방수 시스템의 파괴 모드와 파괴 응력.
- MX-WAT-04방수 진단파손의 영향, 일정 계획, 그리고 3단계 방법론.
검사 프로그램이나 입찰을 계획하고 계십니까?
업무 범위, 도면, 일정을 보내 주십시오. 체계적인 기술 및 상업 제안서를 드립니다.